【施工技术及方法】PVC橡胶楼地板施工技术

一、施工准备

作业条件：

在铺设架空地板时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。

墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。

大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。

二、施工工艺

工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设架空地板

基层处理：架空地板的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装架空板块时，在靠墙处出现楔形板块。

根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合架空板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设架空地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。

安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。

铺设架空地板：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按架空地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合架空地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合架空地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

铺设前架空地板下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。

先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设架空地板块时，应调整水平度，保证四角接角处平整、严密，不得采用加垫的方法。

铺设架空地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑的横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。

在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用架空地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。

架空地板铺后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为105～109Ω。

三、质量要求

架空地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。

架空地板包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的架空地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa，其系统电阻：A级板为1.0×105～1.0×108Ω；B级板为1.0×105～1.0×108Ω。

架空地板的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。

架空板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。

当架空地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。

架空地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。

架空地板的允许偏差应符合下表的规定。检验方法：应按下表中的检验方法检验。

架空地板的允许偏差

四、应注意的质量问题

架空地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，在大面积施工操作前，要进行试铺工作。

弹完方格网实线后，要及时插入铺设架空地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。

五、质量记录

架空面板的技术性能与技术指标的出厂合格证。

金属支架配套体系的出厂证明。

面板下电缆铺设的隐检记录。

该分项工程的质量检验评定记录。